2024-10-04
Еден од најголемите предизвици на собранието на BGA PCB е обезбедување правилно усогласување на компонентите. Ова е затоа што топчињата за лемење се наоѓаат на долната страна на компонентата, што го отежнува визуелно увид на усогласувањето на компонентата. Покрај тоа, малата големина на топчињата за лемење може да го отежне да се осигура дека сите топки се соодветно залепени на PCB. Друг предизвик е потенцијалот за термички проблеми, бидејќи компонентите на BGA генерираат многу топлина за време на работата, што може да предизвика проблеми со лемењето на компонентата.
Собранието на BGA PCB е различно од другите видови на склопување на PCB со тоа што вклучува компоненти за лемење кои имаат мали топчиња за лемење лоцирани на долната страна на компонентата. Ова може да го отежне визуелно да се провери усогласувањето на компонентата за време на склопувањето, а исто така може да резултира во повеќе предизвикувачки барања за лемење заради малата големина на топчињата за лемење.
Собранието на BGA PCB најчесто се користи во електронски уреди кои бараат високи нивоа на моќност на обработка, како што се конзоли за игри, лаптопи и паметни телефони. Исто така, се користи во уреди кои бараат високи нивоа на сигурност, како што се воздушната и воените апликации.
Како заклучок, собранието на BGA PCB претставува уникатни предизвици за производителите заради малата големина на топчињата за лемење и потенцијалот за усогласување и термички проблеми. Сепак, со соодветна грижа и внимание на деталите, може да се произведат висококвалитетни собранија на BGA PCB.
Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. е водечки снабдувач на услуги за склопување на BGA PCB, со обврска да обезбеди висококвалитетни, сигурни електронски услуги за производство по конкурентни цени. За повеќе информации, посететеhttps://www.hitech-pcba.com or contact us at Dan.s@rxpcba.com.
1. Харисон, Ј. М., и др. (2015). "Импликации за сигурност на новите процеси на производство на електроника." Трансакции на IEEE на сигурност на уредот и материјалите, 15 (1), 146-151.
2. Вонг, К. Т., и др. (2017). "Термички ефект врз приносот на склопување од 0402 пасивни компоненти врз склопот на плочата за печатени кола на мешани технологии." Пристап до IEEE, 5, 9613-9620.
3. Хан, Ј., И др. (2016). "Оптимизација на мулти-слојниот склоп на плочата за печатени кола со употреба на хибриден генетски алгоритам." Меѓународен весник на напредна технологија за производство, 84 (1-4), 543-556.
4. Xu, X., et al. (2016). "Микроелектронско склопување и пакување во Кина: преглед." IEEE трансакции на компоненти, технологија за пакување и производство, 6 (1), 2-10.
5. Sun, Y., et al. (2018). "Нов метод на не-деструктивен инспекција за проценка на животниот век на замор на зглобовите за лемење на BGA." IEEE трансакции на компоненти, технологија за пакување и производство, 8 (6), 911-917.
6. Li, Y., et al. (2017). "Евалуацијата на печатената кола без сигурност на спојниците на спојката без олово под термички велосипедизам и оптоварување на свиткување." Journalурнал за наука за материјали: Материјали во електроника, 28 (14), 10314-10323.
7. Park, J. H., et al. (2018). "Оптимизација на процесот на потполнување на низата на топката за подобрување на термо-механичка сигурност." Весник на механичка наука и технологија, 32 (1), 1-8.
8. Sadeghzadeh, S. A. (2015). "Деламинација на интерфејс во микроелектронски пакет и нејзино ублажување: преглед." Весник на електронско пакување, 137 (1), 010801.
9. Ho, S. W., et al. (2016). "Влијанието на подлогата за печатено коло за завршување и завршувањето на површината на лемење." Весник на електронски материјали, 45 (5), 2314-2323.
10. Huang, C. Y., et al. (2015). "Ефекти на различни дефекти на производството врз сигурноста на пакетите со низи на мрежни мрежи." Сигурност на микроелектроника, 55 (12), 2822-2831.