PCBA автоматска оптичка инспекција

Висококвалитетната автоматска оптичка инспекција на PCBA ја нуди кинескиот производител Hitech. Системите AOI користат напредни техники за оптичко снимање и компјутерски алгоритми за да ги анализираат ПХБ и да ги идентификуваат сите отстапувања од очекуваниот дизајн или стандарди за квалитет. Овие системи се способни да проверат различни аспекти на PCBA, вклучувајќи ги спојниците за лемење, присуството и усогласувањето на компонентите, поларитетот и други визуелни дефекти.

Процесот на PCBA AOI обично ги вклучува следните чекори:

Стекнување слика: камерите со висока резолуција снимаат слики од PCBA под различни агли и услови на осветлување.

Обработка на слики: добиените слики се обработуваат со помош на специјализиран софтвер кој го подобрува контрастот, го отстранува шумот и ги извлекува релевантните карактеристики.

Откривање дефекти: обработените слики се споредуваат со очекуваните спецификации за дизајн или референтни слики за да се идентификуваат какви било отстапувања или дефекти. Ова вклучува проверка за исчезнати компоненти, погрешно усогласени компоненти, каменување на надгробни камења, подигнати кабли, премостување со лемење, недоволно или прекумерно лемење и други аномалии на лемењето.

Класификација на дефекти: Откриените дефекти се класифицираат врз основа на нивната сериозност и влијание врз функционалноста и доверливоста на PCBA. Ова помага да се даде приоритет и да се одредат потребните корективни активности.

Известување и анализа: Системот AOI генерира детални извештаи и статистики за проверените PCBA, вклучувајќи ги типовите, количините и локациите на дефекти. Оваа информација помага во подобрување на процесот и контрола на квалитетот.

PCBA AOI нуди неколку предности во процесот на производство, вклучувајќи:

Брзина и ефикасност: AOI системите можат брзо да ги проверуваат PCBA, значително намалувајќи го времето на инспекција во споредба со рачните методи.

Точност и конзистентност: Автоматизираниот процес на инспекција ја елиминира човечката грешка и обезбедува конзистентни и сигурни резултати.

Заштеда на трошоци: AOI ја намалува потребата за рачна проверка и преработка, минимизирајќи ги трошоците за работна сила и подобрувајќи ја севкупната ефикасност на производството.

Оптимизација на процесите: Собраните податоци и извештаи од AOI системи може да се користат за да се идентификуваат трендовите, да се подобрат производствените процеси и да се спречат повторливи дефекти.